工作原理

1. 吸附阶段：车间产生的有机废气（喷漆、印刷、化工、涂装等 VOC 废气），经过滤预处理后进入活性炭箱体，废气中的有机物被活性炭微孔吸附，洁净气体达标排放。

2. 脱附阶段：活性炭吸附饱和后，设备自动切换，用 80~120℃热空气对活性炭进行加热脱附，把有机物从活性炭上剥离出来，形成高浓度有机废气。

3. 催化燃烧阶段：高浓度废气送入催化燃烧室，在贵金属催化剂作用下低温无焰氧化分解，生成二氧化碳和水；反应释放的热量一部分回用给脱附加热，节省能耗。

4. 循环工作：多个吸附箱体交替进行吸附、脱附，实现 24 小时连续运行。

✅ 适用行业

• 喷漆房、涂装生产线、油墨印刷、塑胶注塑、橡胶、化工、医药等产生低浓度有机废气的工况。

✅ 设备特点

• 卧式模块化结构，适合厂房高度受限场景；

• 热能回用，运行能耗低；

• 多箱体交替吸附，可不间断处理废气；

• 配套安全防护：温度监测、消防喷淋、泄压装置，防范活性炭自燃风险；

• 净化效率高，满足国家 VOCs 排放环保标准。

✅ 主要组成部件

干式过滤器、卧式活性炭吸附箱体、催化燃烧炉（CO 炉）、脱附风机、主引风机、气动阀门组、电控系统、热交换器、排烟管道（图中银色螺旋风管）。